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    注塑模具基本結構的設計步驟

    發布時間:2021.06.24|發布者:注塑模具結構

      (1) 確定型腔的數目。條件:大注射量、鎖模力、產品的精度要求、經濟性。

      (2) 選擇分型面。應以注塑模具結構簡單、分型容易且不影響外觀和使用為原則。

      (3) 確定型腔的布置方案。盡可能采用平衡式排列。

      (4) 確定澆注系統。包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等。

      (5) 確定脫模方式。根據塑件所留在模具的不同部位而設計不同的脫模方式。

      (6) 確定調溫系統結構。調溫系統主要由塑料種類所決定。

      (7) 確定凹模或型芯采用鑲塊結構時,命題地劃分鑲塊并同時鑲塊的,可加工性及安裝固定方式。

      (8) 確定排氣形式。一般排氣可以利用注塑模具分型面和推出機構與模具的間隙,而對于大型和高速成型的注射模,必須設計相應的排氣形式。

      (9) 決定注塑模具的主要尺寸。根據相應的公式計算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度。

      (10) 選用標準模架。根據設計、計算的注塑模具的主要尺寸,來選用注塑模具的標準模架,并盡量選擇標準模具零件。

      (11) 繪模具的結構草圖。繪制注塑模具的完整的結構草圖,繪制模具結構圖是模具設計的十分重要的工作。

      (12) 注塑模具結構設計的審查。進行初步審查并征得用戶的同意,同時有必要對用戶提出的要求加以確認和修改。

      青島舉昶塑膠有限公司是一家專門致力于塑膠模具和塑膠制品的研發、生產、銷售、服務于一體的注塑制造企業。可接受各種注塑加工、模具制作、產品組裝及OEM代工等。想要了解更多有關于注塑模具結構的信息,歡迎您的咨詢。

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